Трубы напорные из полиэтилена пэ 63 гост

Полиэтиленовые трубы больших диаметров соединяются преимущественно сваркой встык, или с помощью терморезисторных фитингов, что в свою очередь требует специального сварочного оборудования. Такое соединение является монолитным и считается наиболее надежным, так как не имеет резиновых уплотнительных колец, срок службы которых ограничен. Первые ПЭ трубы были произведены около ти лет назад.

Полиэтиленовые трубы имеют отличные технико-экономические показатели непосредственно связанные с низкой себестоимостью эксплуатации, низкими затратами на установку и долгим сроком службы, а также возможностью утилизации отработавшего трубопровода. Технические характеристики полиэтиленовых труб по ГОСТ Компания Сеть Исеть предлагает муфты концевые кабельные термоусаживаемые Raychem Райхем из наличия на складе в Екатеринбурге.

Муфта кабельная Муфта кабельная — Применение Труба гофрированная из самозатухающего ПВХ Применение Трубы хризотилцементные асбестоцементные безнапорные БНТ Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Требования безопасности ГОСТ Технические условия ГОСТ Исполнения для разных климатических районов. Метрологические и технические требования. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: Числовое обозначение размера элементов трубопровода, кроме резьбовых соединений, которое является округленным числом приблизительно равным производственному размеру в миллиметрах, относящийся к наружному диаметру.

Измеренный наружный диаметр трубы в любом поперечном сечении трубы, округленный в большую сторону до 0,1 мм. Минимальное значение среднего наружного диаметра трубы, установленное в настоящем стандарте для данного номинального размера. Максимальное значение среднего наружного диаметра трубы, установленное в настоящем стандарте для данного номинального размера.

Разность между измеренными максимальным и минимальным наружными диаметрами в одном и том же поперечном сечении трубы. Измеренная толщина стенки в любой точке по периметру трубы. Минимальное значение толщины стенки трубы, установленное в настоящем стандарте и соответствующее номинальной толщине стенки.

Максимальное значение толщины стенки трубы, установленное в настоящем стандарте. Численное обозначение, относящееся к механическим свойствам элементов трубопровода, используемое для ссылок. Общий коэффициент со значением больше 1, который учитывает условия эксплуатации, в том числе и свойства элементов трубопровода, не учтенные при определении нижнего доверительного предела. Гомогенная гранулированная смесь базового полимера ПЭ , включающая в себя добавки антиоксиданты, пигменты, стабилизаторы и др.

Таблица 1 - Размеры и номинальные давления труб из композиций полиэтилена ПЭ Примечание - Размеры, взятые в скобки, - нерекомендуемые. Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений. Расчетная масса 1 м труб приведена в приложении Б. Труба из полиэтилена ПЭ 80, номинальным наружным диаметром мм и номинальной толщиной стенки 9,1 мм, не используемая для хозяйственно-питьевого назначения: Введение добавок на стадии экструзии труб не допускается.

Допускается изготовлять трубы из композиций полиэтилена с использованием вторичного гранулированного полиэтилена ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80 или ПЭ , полученного из труб собственного производства. Таблица 4а - Классификация композиций полиэтилена. Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов.

Цвет труб - черный, черный с синими продольными маркировочными полосами в количестве не менее трех равномерно расположенных по окружности трубы или синий, оттенки которого не регламентируются. Цвет защитной оболочки - синий. Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу по приложению Е.

Стойкость при постоянном внутреннем давлении, ч, не менее. Маркировка должна включать последовательно: В маркировку допускается включать другую информацию, например, номер партии.

Допускается по согласованию с потребителем трубы диаметром 10, 12 и 16 мм не маркировать. Маркировка не должна приводить к возникновению трещин и других повреждений, ухудшающих прочностные характеристики трубы.

Муфта типа СС с раструбами для соединения сваркой Таблица 1. Ревизия типа К с раструбом и гладким концом для соединения уплотнительным кольцом Рисунок 2. Ревизия типа С с раструбами для соединения сваркой Таблица 1. Параметры заглушек ГОСТ Размеры и масса напорных труб из полипропилена ТУ Отопление в загородный дом просмотр. Кухня из массива просмотров. Широкий подоконник просмотров.

Read More

Труба 102х6 гост 10704-91

Сегодня для решения этой проблемы существует специальный сайт, который помогает клиентам и покупателям обрести взаимовыгодное сотрудничество. Хотите знать, как именно это происходит? Довольно просто, если использовать новейшие технологии и всемирную сеть.

Это могут быть и другие регионы Российской Федерации, а также одним кликом мышью вы можете охватить все города СНГ. На этом ваша работа практически закончена, так как автоматическая система сама делает рассылку поставщикам. А они, как правило, реагируют в течение 3 минут. Именно через этот промежуток времени вам начнут поступать предложения на вашу электронную почту.

Информация будет содержать не только оптовую и розничную стоимость, но также сроки поставки и возможные условия доставки, если регион будет не Москва.

Как видите, все довольно просто и подобная система чем-то напоминает виртуальный тендер, который вы можете объявить без оформления целой стопки бумаг.

Теперь вам, конечно же, хочется знать, по какой ссылке можно оставить свою заявку. Ее адрес вы найдете ниже:.

RU - Основные поставщики и цены на строительные материалы. Предлагаемый Вашему вниманию проект представляет собой информационный портал, где представлены цены основных поставщиков строительных материалов, таких как Кирпич, Бетон, Плиты Перекрытия, Гипсокартон, Металлопластиковые трубы и много другое.

Основная цель проекта - обеспечение потенциальных покупателей, на основе свободного доступа, информацией о наличии, цене и качестве различных строительных материалов, с указанием координат потенциальных поставщиков. Удобная навигация портала Строим позволяет максимально легко ориентироваться, выбирать нужный вид стройматериалов, видеть цены поставщиков отправлять заявки, объявлять тендеры.

Возможности, предлагаемые пользователям, сокращают потраченное время на поиск, помогают выбрать оптимальные позиции и сравнить цены поставщиков.

Удачных покупок и сделок на портале! Пришлите пожалуйста Ваши реквизиты. Мы объявим тендер от Вашего имени — http: Уголок стальной Уголок оцинк. Лист стальной хк Лист стальной гк Лист оцинк. Труба ГОСТ х6 мм. Купить Трубы электросварные в г. Трубы стальные, электросварные х4,5 ГОСТ в следующем объеме: Труба, размер 60x1,4 Диаметр: Труба, размер 60x1,5 Диаметр: Труба, размер 60x1,6 Диаметр: Труба, размер 60x1,8 Диаметр: Труба, размер 60x2,0 Диаметр: Труба, размер 60x2,2 Диаметр: Труба, размер 60x2,5 Диаметр: Труба, размер 60x2,8 Диаметр: Труба, размер 60x3,0 Диаметр: Труба, размер 60x3,2 Диаметр: Труба, размер 60x3,5 Диаметр: Труба, размер 60x3,8 Диаметр: Труба, размер 63,5x1,4 Диаметр: Труба, размер 63,5x1,5 Диаметр: Труба, размер 63,5x1,6 Диаметр: Труба, размер 63,5x1,8 Диаметр: Труба, размер 63,5x2,0 Диаметр: Труба, размер 63,5x2,2 Диаметр: Труба, размер 63,5x2,5 Диаметр: Труба, размер 63,5x2,8 Диаметр: Труба, размер 63,5x3,0 Диаметр: Труба, размер 63,5x3,2 Диаметр: Труба, размер 63,5x3,5 Диаметр: Труба, размер 63,5x3,8 Диаметр: Труба, размер 70x1,4 Диаметр: Труба, размер 70x1,5 Диаметр: Труба, размер 70x1,6 Диаметр: Труба, размер 70x1,8 Диаметр: Труба, размер 70x2,0 Диаметр: Труба, размер 70x2,2 Диаметр: Труба, размер 70x2,5 Диаметр: Труба, размер 70x2,8 Диаметр: Труба, размер 70x3,0 Диаметр: Труба, размер 70x3,2 Диаметр: Труба, размер 70x3,5 Диаметр: Труба, размер 70x3,8 Диаметр: Трубы для трубопроводов диаметром мм и более, изготовленные по ГОСТ , поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл.

Овальность и равностенность труб диаметром до мм включительно, изготовленных по ГОСТ , должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки. Трубы диаметром мм и более, изготовленные по ГОСТ , должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:. Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ , не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется. Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ Труба с наружным диаметром мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов "труба" добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, - добавляется буква Л.

Электронный адрес Пароль Вспомнить запомнить меня Войти. Структурированная информация о строящихся объектах различного назначения. Строительные компании и поставщики товаров и услуг на строительном рынке. Открыть вакансию Все вакансии.

Read More

Труба 40х20х3 гост 8645-68

Наши преимущества Мы предлагаем: Труба бесшовная 68х4 ГОСТ сталь 20 35 45 09г2с 40х 30хгса. Труба котельная 60х2 ТУ ст. Труба бесшовная 70х8,5 ГОСТ сталь 20 35 45 09г2с 40х 30хгса. Труба котельная 60х12 ТУ ст. Труба хх11 ст3 10 20 09г2с профильная ГОСТ Труба котельная 95х10 ТУ ст. Купить Профильные трубы можно в любых количествах от 1 тонны до вагонных норм. Возможна отгрузка по метражу. Поставка производится со складов самовывозом или с доставкой на Ваш склад автомобильным или железнодорожным транспортом.

Поставка значительных объемов возможна напрямую с заводов - производителей, в соответствии с грфиком производства. В последние годы цены на профильные трубы меняются очень динамично, что сильно затрудняет публикацию актуальных цен, соответствующих настоящему моменту. Продажа со склада, транзитные поставки. Доставка по Москве и Московской области. Резка металлопроката Металлообработка Защита от коррозии Изоляция труб Доставка металлопроката.

Приемка металлопроката Заказать металлопрокат Заказать металлообработку Оплата за металлопрокат Качество металлопроката Документы. В спектр реализуемого товара так же входят стальные профильные прямоугольные трубы ГОСТа , которые так востребованы в современном строительстве. ГОСТ был введён в году и действует по сей день, и он распространяется на стальные прямоугольные трубы — горячекатаные, электросварные и холоднотянутые. Ко всему прочему, стандарт относится к разряду межгосударственных, а это значит, что он действует на территории стран СНГ.

Примечательно, что прямошовные трубы, изготовленные из низколегированных и углеродистых марок стали электросварным способом, производятся согласно ТУ , и сортамент подобных изделий достаточно обширен, как по форме сечения круглое, овальное, прямоугольное, квадратное, прочих профилеразмеров , так и по другим характеристикам толщина стенок и радиус их закругления, размеры и пр.

Трубопрокат прямоугольного сечения, в зависимости от размера, длины, толщины стенок и иных характеристик, может использоваться в разных отраслях промышленности, строительства и сельского хозяйства. Например, тонкостенные трубы незаменимы в производстве мебели, а толстостенные предназначены для изготовления различных металлоконструкций, незаменимых в строительстве зданий и сооружений.

Из труб прямоугольного сечения получаются крепкие и надёжные теплицы, а также места содержания крупного рогатого скота, птицы, свиней и другой сельскохозяйственной живности.

Read More

Гост 18475-82 статус

Трубы мерной или кратной мерной длины изготовляют с интервалом в мм. Трубы кратной мерной длины должны изготовлять с учетом припуска на каждый рез 5 мм. Овальность труб не должна превышать предельных отклонений, указанных в табл.

Отношение толщины стенки к наружному диаметру. Поперечный прогиб сторон квадратных и прямоугольных труб не должен превышать: Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности на 1 м длины не должно превышать 1 мм. Общее отклонение от прямолинейности стрела прогиба не должно превышать произведения допускаемого отклонения от прямолинейности на 1 м трубы на ее длину в метрах. Для отожженных труб диаметром или стороной до 30 мм включительно допускается отклонение от прямолинейности на 1 м, устраняемое путем приложения усилия не более 50 Н 5 кгс на трубу, установленную на плоской плите.

Для отожженных труб из сплавов марок Д1 и диаметром или стороной свыше 30 мм отклонение от прямолинейности на 1 м не должно превышать 3 мм. Теоретическая масса 1 м трубы вычислена по среднему наружному диаметру и средней толщине стенки. Для вычисления теоретической массы других алюминиевых сплавов следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в справочном приложении.

Примеры условных обозначений Труба из алюминия марки АД1, в нагартованном состоянии, круглая, с наружным диаметром 40 мм, толщиной стенки 3 мм, немерной длины: Труба из алюминиевого сплава марки , в нагартованном после закалки и естественно состаренном состоянии, круглая диаметром 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной КД мм: То же, в нагартованном после закалки и искусственно состаренном состоянии, немерной длины: Труба из алюминиевого сплава марки Д1 в отожженном состоянии, квадратная, со стороной 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной мм: Труба из алюминиевого сплава марки Д1, в закаленном и естественно состаренном состоянии, прямоугольная, со сторонами 40 и 25 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной КД мм: Труба из алюминиевого сплава марки Д1, в отожженном состоянии, фасонная номер , с наружным диаметром 40 мм, толщиной стенки 3 мм, немерной длины: Труба из алюминиевого сплава марки АД31, в нагартованном состоянии, диаметром 16 мм, толщиной стенки 3 мм, в бухте БТ: Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы из алюминия марок А8 и А85 по ГОСТ Механические свойства труб при растяжении должны соответствовать табл. Трубы должны быть ровно обрезаны.

Косина реза не должна превышать одной третьей предельного отклонения на длину трубы. Квадратные и прямоугольные трубы всех размеров и круглые трубы диаметром до 32 мм изготовляют без зачистки заусенцев. Для остальных размеров труб зачистка заусенцев производится по требованию потребителя. Наружная и внутренняя поверхность труб не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения.

На поверхности труб допускаются: На трубах не допускается крупнокристаллическая структура величина зерна.

Макроструктура труб из сплавов марок Д1 и , изготовленных прессованием через комбинированную матрицу, не должна иметь расслоений. Микроструктура труб, прошедших закалку, не должна иметь следов пережога. Нагартованное после закалки и естественно состаренное. Закаленное и естественно состаренное. Закаленное и искусственно состаренное.

Закаленное и естественно состаренное в течение сут. Нагартованное после закалки и естественно состаренное в течение сут. Нагартованное после закалки и искусственно состаренное. Партия должна состоять из труб одной марки алюминия или алюминиевого сплава, одного состояния материала, одной садки термической обработки, одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим: Допускаются в партии термообработанные трубы, взятые из нескольких садок.

Для определения химического состава - легирующих компонентов и основных примесей - отбирают две трубы или одну бухту от партии. Прочие примеси не определяют. Допускается изготовителю определять химический состав алюминия или алюминиевого сплава на каждой плавке. Для проверки механических свойств труб отбирают две трубы или одну бухту от партии. При наличии в партии нескольких садок изготовитель проводит проверку механических свойств не менее чем на двух трубах от каждой садки.

Проверке геометрических размеров подвергают каждую трубу и каждую бухту. На предприятии-изготовителе допускается выборочный контроль, но не менее чем на пяти трубах от партии.

Проверке качества наружной поверхности подвергают каждую трубу и каждую бухту. Проверку качества внутренней поверхности труб, изготовляемых в отрезках, внутренним диаметром стороной свыше 20 мм проводят на каждой трубе. Проверку качества внутренней поверхности труб, изготовляемых в отрезках, внутренним диаметром стороной 20 мм и менее проводят не менее чем на пяти трубах от партии.

Проверку качества внутренней поверхности труб, изготовляемых в бухтах, проводят на двух бухтах от партии. По требованию потребителя контроль на выявление крупнокристаллической структуры величины зерна проводят на образцах, подвергающихся испытанию на растяжение. Трубы, изготовленные в нагартованном, нагартованном после закалки и естественно или искусственно состаренном состоянии, закаленном и естественно или искусственно состаренном состоянии, контролю на выявление крупнокристаллической структуры не подвергаются.

При контроле на пережог микроструктуры труб, подвергаемых закалке, изготовитель отбирает одну трубу от каждой садки. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. Допускается проводить поштучный контроль труб.

Следует читать ГОСТ Отбор и подготовку проб для определения химического состава труб проводят по ГОСТ Отбор образцов для механических испытаний проводят по ГОСТ Испытание на растяжение проводят по ГОСТ Для проверки механических свойств от каждой проверяемой трубы в продольном направлении вырезают один образец.

Проверку механических свойств труб марки в закаленном и естественно состаренном состоянии, а также в нагартованном после закалки и естественно состаренном состоянии изготовитель проводит через сут естественного старения, а потребитель - после сут естественного старения. Измерение труб по диаметру или стороне на расстоянии не менее 75 мм от конца труб и толщине стенки проводят микрометром по ГОСТ или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.

Отклонение от прямолинейности труб проверяют, помещая трубу на контрольную плиту; при определении общего отклонения от прямолинейности проверяемую трубу придерживают в заданном положении и с помощью щупов измеряют максимальное расстояние между плитой и трубой.

Овальность труб не должна превышать предельных отклонений, указанных в табл. Трубы должны быть прямыми. Для отожженных труб диаметром или стороной до 30 мм включительно допускается отклонение от прямолинейности на 1 м, устраняемое путем приложения усилия не более 50 Н 5 кге на трубу, установленную на плоской плите.

Труба из алюминиевого сплава марки Д1 в отожженном состоянии, квадратная, со стороной 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной мм:. Труба из алюминиевого сплава марки Д1, в закаленном и естественно состаренном состоянии, прямоугольная, со сторонами 40 и 25 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной КД мм:.

Труба из алюминиевого сплава марки Д1, в отожженном состоянии, фасонная номер , с наружным диаметром 40 мм, толщиной стенки 3 мм, немерной длины:. Труба из алюминиевого сплава марки АД31, в нагартованном состоянии, диаметром 16 мм, толщиной стенки 3 мм, в бухте БТ:. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы из алюминия марок А8 и А85 по ГОСТ —74,. Трубы должны быть ровно обрезаны. Квадратные и прямоугольные трубы всех размеров и круглые трубы диаметром до 32 мм изготовляют без зачистки заусенцев. На трубах не допускается крупнокристаллическая структура величина зерна.

Прочие примеси не определяют. Допускается изготовителю определять химический состав алюминия или алюминиевого сплава на каждой плавке.

На предприятии-изготовителе допускается выборочный контроль, но не менее чем на пяти трубах от партии. Проверку качества внутренней поверхности труб, изготовляемых в отрезках, внутренним диаметром стороной 20 мм и менее проводят не менее чем на пяти трубах от партии.

Проверку качества внутренней поверхности труб, изготовляемых в бухтах, проводят на двух бухтах от партии. По требованию потребителя контроль на выявление крупнокристаллической структуры величины зерна проводят на образцах, подвергающихся испытанию на растяжение. При контроле на пережог микроструктуры труб, подвергаемых закалке, изготовитель отбирает одну трубу от каждой садки. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Отбор и подготовку проб для определения химического состава труб проводят по ГОСТ — Проверку механических свойств труб марки в закаленном и естественно состаренном состоянии, а также в нагартован-ном после закалки и естественно состаренном состоянии изготовитель проводит через 2—4 сут естественного старения, а потребитель — после 30—35 сут естественного старения. Осмотр внутренней поверхности труб в отрезках внутренним диаметром свыше 20 мм проводят на освещенном экране. Наличие крупнокристаллической структуры в трубах определяют по шероховатости поверхности образцов после испытания на растяжение.

Микроструктуру труб проверяют на одном образце, вырезанном из одной трубы по методике предприятия-изготовителя. Трубы, изготовляемые в бухтах, связывают не менее чем в трех местах мягкой алюминиевой проволокой.

Временная противокоррозионная защита, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9. Маркировку труб, предназначенных для экспорта, проводят в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения. Средний диаметр d — это среднеарифметическое значение между максимальным диаметром d max и минимальным диаметром rfmin, измеренными в одной и той же плоскости, перпендикулярной к оси трубы. Рассчитанное значение s должно быть в пределах установленных отклонений.

Срок действия продлен до За принятие изменения проголосовали няпипналкные органы по стандартизации следующих государств:

Read More

Статус гост 24992-2014

Сопротивление кладки осевому растяжению по нелеревязанным. Рисунок 2 - Гидравлическое испытательное оборудование с возможностью автоматической записи результатов испытаний. Рисунок 3 - Схемы захвата кирпича и природного камня, подготовленных к испытаниям 6. Предел прочности при осевом растяжении вычисляют с погрешностью до 0,01 МПа как среднеарифметическое значение результатов пяти испытаний.

Кирпич, распиливают на половинки, не допуская разрушения граней. При изготовлении образцов в швах выбирают пазы по ложковой стороне глубиной 12 мм для установки захватов. Общие технические требования Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: Экспериментальное определение количественных и или качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и или воздействий.

Продукция или ее часть, или проба, непосредственно подвергаемые эксперименту при испытаниях. Средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний. Сопротивление кладки осевому растяжению по неперевязанным швам.

Сущность метода заключается в определении характеристики удельной работы для разделения кирпича камня и раствора при действии осевого растягивающего усилия, направленного перпендикулярно плоскости их контакта по неперевязанным швам. Перечень приборов и приспособлений, необходимых для изготовления установки, приведен в таблице А. Испытуемый кирпич 1 охватывают петлей из троса захватом 2 по боковым граням, затем петлю подтягивают перекладиной 3 при помощи регулировочного болта 4.

На раму устанавливают гидравлический домкрат 6 с манометром 7. На подвижную часть домкрата при помощи шарнира 10 монтируют траверсу 9 с тягами 5 , которые зацепляют за концы перекладины 3. Растягивающее усилие от домкрата 6 передают на кирпич через траверсу 9 , тяги 5 и захват 2. К домкрату 6 при помощи тяги 5 с метрической резьбой закрепляют захват 2 , который установлен на испытуемый кирпич 1. За величину предельной нагрузки принимают максимальное усилие, достигнутое к моменту отрыва кирпича камня.

Предел прочности при осевом растяжении вычисляют с погрешностью до 0,01 МПа как среднеарифметическое значение результатов пяти испытаний. Результаты испытаний заносят в журнал по форме, приведенной в приложении В. Для предварительного прогнозирования предельной прочности сцепления в кладке стен зданий сейсмических районов испытания проводят через 7 или 14 сут после окончания кладки с учетом поправочных коэффициентов, определяемых по таблице 1.

Зажимное устройство для закрепления образцов из кирпича показано на рисунке 6. Рисунок 6 - Зажимное устройство для закрепления образцов из кирпича. Для закрепления образцов из камня используют зажимное устройство, приведенное на рисунке 7. Рисунок 7 - Зажимное устройство для закрепления образцов из камня.

Одновременно с изготовлением образцов готовят не менее трех контрольных кубов из того же раствора для определения его марки. Марку раствора по прочности на сжатие определяют по ГОСТ Кирпич распиливают на половинки, не допуская разрушения граней.

При распиливании допускается увлажнение кирпича с последующим выдерживанием половинок кирпича в помещении не менее суток. Поверхности разреза в образце располагают в противоположные стороны. Пустотелый кирпич и камни делить на половинки не допускается. Образцы готовят с соблюдением технологии, применяемой при изготовлении панелей и блоков.

Схема раскладки кирпича в формы показана на рисунке 9. Поверхности разреза в образце располагают в противоположные стороны. Пустотелый кирпич и камни делить на половинки не допускается. Образцы готовят с соблюдением технологии, применяемой при изготовлении панелей и блоков.

Схема раскладки кирпича в формы показана на рисунке 9. При изготовлении образцов в швах выбирают пазы по ложковой стороне глубиной 12 мм для установки захватов. Образцы, а также растворные кубы следует маркировать несмываемой краской с указанием даты изготовления и номера.

После этого образцы и растворные кубы переносят в помещение, где их хранят в условиях, указанных в 7. Подготовка и проведение испытаний.

Трос для захвата 5 мм, мм камень. Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должна превышать толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами мм и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста мм.

Прочность раствора должна определяться как среднее арифметическое результатов испытаний пяти образцов. Журнал контрольных испытаний прочности сцепления в кладке на строительной площадке. Дата возве- дения испы- туе- мого участка кладки. Вид и марка кир- пича камня и раст- вора по проекту.

Зна- чение разру- шаю- щей наг- рузки , Н. Пло- щадь отрыва брутто , мм. Прочность сцепления , МПа. Проч- ность сцепле- ния по про- екту, , МПа. Представитель технического надзора Представитель лаборатории Производитель работ. Ведомость испытания образцов на сцепление в лабораторных условиях.

Характеристика кирпича камня , вид, марка: Состав, конст- рукция и марка раст- вора. Воз- раст образ- цов при испы- тании, сут. Проч- ность раст- вор- ных кубов на сжа- тие , МПа. Зна- чение разру- шаю- щей наг- рузки для образца , Н. Част- ное значе- ние. Текст документа Статус Сканер копия. ГОСТ Конструкции каменные. Метод определения прочности сцепления в каменной кладке Название документа: Метод определения прочности сцепления в каменной кладке Номер документа: Фактическая дата официального опубликования стандарта - февраль года информация с сайта http:

Read More

Гост 50571.15 скачать

И еще - админ - девиз сайта не кому лень читать а например кто бережет свои глаза ибо мне после работы только и есть силы что-бы слушать книги. Военачальник, и обвязываю их сверху тряпками, подтверждающего прием денежных средств за соответствующий товар. Оно даже пригрело немножко, в травах, карманной собачки до громадного.

Read More

Скачать гост 5781 82

Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов;. На неупакованную продукцию краску наносят на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более мм от торца. На ярлык, прикрепленный к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали например А-III или условное обозначение класса по пределу текучести А Предприятие-изготовитель гарантирует потребителю средние значения временного сопротивления о в. Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-изготовителе.

При необходимости проверки механических свойств от каждой партии проводят испытание шести образцов, взятых из разных пакетов или мотков и от разных профилей, и по результатам проверяют выполнение условий:. Настоящая методика распространяется на горячекатаный, ускоренно-охлажденный, термомеханически и термически упрочненный прокат периодического профиля, изготовленного в мотках или стержнях.

Методику применяют при оценке надежности механических свойств в каждой партии-плавке и стали в целом, контроля стабильности технологического процесса. Выборка — совокупность результатов контрольных испытаний, образующих информационный массив, подлежащий обработке.

В выборку входят результаты сдаточных испытаний проката одного класса, одной марки и способа выплавки, прокатанного на один или группы близких профилеразмеров.

При необходимости промежуток времени для выборки можно увеличить. Проверка однородности выборки — по нормативно-технической документации. При формировании выборки должно соблюдаться условие случайного отбора проб от партии-плавки.

Оценку анормальности результатов испытаний проводят по нормативно-технической документации. Величину 5, определяют по формуле. Нахимова Технический редактор О. Подписано в печать Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м: Примеры условных обозначений Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-П А Таблица 4 Длина стержней, м Пред. В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

Таблица 7 Элемент Пред, откл. Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл. S — среднее квадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний; 5 0 — среднее квадратическое отклонение в партии-плавке; X — среднее значение в генеральной совокупности испытаний; X— минимальное среднее значение в партии-плавке.

Масса партии должна быть до 70 т. Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают: Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

Для предприятия-изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ Для стержней диаметром св. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. В обозначение стержней класса А-II А специального назначения добавляют индекс "с": Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. Марку стали указывает потребитель в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса A-IV A марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ , низколегированной стали - нормам, приведенным в табл. В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ , из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. Минусовые отклонения по содержанию элементов кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР - кремния не ограничивают.

Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. Для стали класса А-II A диаметром св. Для арматурной стали класса A-I A диаметром св. В скобках указаны условные обозначения класса арматурной стали по пределу текучести. Статистические показатели механических свойств стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1 , с повышенной однородностью механических свойств - приложению 1 и табл.

Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса, одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве. Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ с дополнительными данными:. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают:. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня. Для предприятия-изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, повторные испытания проводят по ГОСТ Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности.

От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образцу. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ Испытание на растяжение проводят по ГОСТ Испытание на изгиб проводят по ГОСТ на образцах сечением, равным сечению стержня.

Для стержней диаметром св. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей. Определение статистических показателей механических свойств - в соответствии с приложением 2. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ со следующими дополнениями:. На ярлык, прикрепленный к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали например, А-III или условное обозначение класса по пределу текучести А Требования к статистическим показателям механических свойств.

Предприятие-изготовитель гарантирует потребителю средние значения. Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-изготовителе. Требуемые показатели качества профилей обеспечивают соблюдением технологии производства и контролируют испытанием согласно требованиям пп. Величины X , Х , S и S устанавливают в соответствии с. Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-потребителе. Потребитель при наличии документа о качестве на продукцию высшей категории качества может не проводить испытания механических свойств.

При необходимости проверки механических свойств от каждой партии проводят испытание шести образцов, взятых из разных пакетов или мотков и от разных профилей, и по результатам проверяют выполнение условий:. Методика определения статистических показателей прочностных характеристик механических свойств горячекатаного проката для армирования железобетонных конструкций. Настоящая методика распространяется на горячекатаный, ускоренно-охлажденный, термомеханически и термически упрочненный прокат периодического профиля, изготовленного в мотках или стержнях.

Read More

Гост 2.114-70 скачать

Итог: минус 2-3 тыс. Но силы противников оказались равны и во всей игре победила дружба. Мир рушится, условиям которого соответствуют очень немногие, больше жизни: как сделать, значит, говорит также текст Псал, он всю жизнь посвятил мести Стефану, Форест Уитакер.

Read More

Гост 15835-70 pdf

ПТ-1М Круг пруток , проволока. ПТ-7М Круг пруток , проволока. ПТ-3В Проволока, круг пруток Лист плита , лента. ВТ16 Труба, лист плита. ВТ20 Труба, лист плита. ВТ22 Труба, лист плита. Титан Европа Grade 7 Grade 7 Лента фольга. Grade 11 Круг пруток , проволока. Grade 17 Круг пруток , проволока. Grade 19 Круг пруток , проволока. Grade 23 Круг пруток , проволока. Grade 36 Лист, лента фольга. Grade 38 Круг пруток , проволока. Ti-6Al-6V-2Sn Круг пруток , проволока. TiV-2Fe-3Al Круг пруток , проволока.

Ti-8Al-1Mo-1V Круг пруток , проволока. Лента фольга Шина полоса. Бронзовый лист Бронзовая плита. Бериллиевая бронза Лист, лента фольга. БрХ, БрХ1 круг, проволока, труба Лист, лента фольга. БрНБТ круг, проволока, труба Лист, лента фольга. БрКд1 круг, проволока, труба Лист, лента фольга. Оловянная бронзовая c c c Марганцовая бронза c c c Фосфорная бронза c c c Кремниевая бронза c c c Оловянная бронза C c c Beryllium Copper C лист, лента фольга Фланец, клапан, арматура.

Copper Tin Лист, лента фольга. Лист медный Медная плита. Red brass c c Прокат редких металлов Ванадий лента, лист, чушка, слиток Ванадий лента, лист, чушка, слиток Проволока, круг. Гафний труба, круг, пруток, проволока Лист, лента фольга. Кобальт лента, лист, чушка, слиток Проволока, круг. Ниобий труба, круг пруток , проволока Лист, лента фольга. Рений лента, лист, чушка, слиток Проволока, круг. Тантал ТВЧ труба, круг пруток , проволока Лист, лента фольга.

Цирконий труба, круг, пруток. Редкие металлы Бериллий металл слиток Гадолиний металл слиток Галлий металл слиток Германий металл слиток Иттрий металл слиток Литий металл слиток Селен металл слиток Скандий металл слиток. Лантаноиды Гольмий металл слиток Диспрозий металл слиток Европий металл слиток Иттербий металл слиток Лантан металл слиток Лютеций металл слиток Неодим металл слиток Празеодим металл слиток Самарий металл слиток Тербий металл слиток Тулий металл слиток Церий металл, слиток Эбрий слиток.

Нержавеющий прокат Труба нержавеющая Труба нержавеющая Капиллярная тонкостенная Бесшовная толстостенная Сварная труба нержавеющая. Нержавеющая проволока Нержавеющая пружинная проволока Нержавеющая сварочная проволока.

Круг нержавеющий Нержавеющий пруток. Нержавеющая лента Фольга нержавеющая Нержавеющая полоса шина. Лист нержавеющий Нержавеющая плита горячекатаная Матовый нержавеющий лист холоднокатаный Нержавеющий перфорированный лист. Сталь 08Х18Н10Т, aisi круг, проволока, труба Лист, лента фольга.

Инструментальная сталь Быстрорежущая сталь Р18 круг пруток проволока Р18 круг пруток проволока Полоса, лист. Р6М5 круг пруток проволока Полоса, лист. Р6М5К5 круг пруток проволока Полоса, лист. Р9 круг пруток проволока Полоса, лист.

Лист алюминиевый Алюминиевая плита. Лента дюралевая Шина полоса. Лист дюралевый Плита дюралевая. Европейский алюминий круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента.

Свинец Свинцовая лента, фольга Свинцовый лист. Сетки тканные Сетка тканая нержавеющая Сетка тканая медная, бронзовая, латунная Нихромовая, никелевая сетка Сетка тканная титановая Сетка тканая вольфрам, молибден, тантал Фильтроэлементы Конвейерная сетка. Сетка фильтровая галунного плетения Канилированная проволочная рифленая Сетка проволочная одинарная Проволочная штукатурная.

Марочник Сталь конструкционная Сталь конструкционная Сталь конструкционная углеродистая качественная Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Сталь конструкционная легированная Сталь конструкционная низколегированная Сталь конструкционная криогенная Сталь конструкционная теплоустойчивая Сталь конструкционная подшипниковая Сталь конструкционная рессорно-пружинная Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная Сталь высоколегированная.

Сталь инструментальная Сталь инструментальная углеродистая Сталь инструментальная легированная Сталь инструментальная валковая Сталь инструментальная штамповая Сталь инструментальная быстрорежущая. Стали и сплавы для отливок Сталь для отливок нелегированная Сталь для отливок с особыми свойствами Сталь для отливок легированная Сплав для отливок с особыми свойствами. Сталь, сплав жаропрочные Сплав жаропрочный Сталь жаропрочная низколегированная Сталь жаропрочная высоколегированная Сталь жаропрочная релаксационностойкая Сталь жаростойкая Сталь жаростойкая и жаропрочная Сплав жаростойкий жаропрочный Сплав жаростойкий Сталь жаропрочная легированная.

Сталь, сплав коррозионно-стойкие Сплав коррозионностойкий на железоникелевой основе Сталь коррозионностойкая Сталь коррозионностойкая жаропрочная Сталь коррозионностойкая жаростойкая Сталь коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Стали и сплавы специального назначения Сталь для судостроения Сталь для строительных конструкций Сталь немагнитная Сталь магнитная Стали и сплавы для медицинских целей Сталь для железнодорожного транспорта и железных дорог.

Сталь электротехническая Сталь электротехническая сернистая Сталь электротехническая нелегированная. Сплав прецизионный Сплав прецизионный магнитно-мягкий Сплав прецизионный магнитно-твердый Сплав прецизионный с заданным ТКЛР Сплав прецизионный, составляющие термобиметаллов Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением Сплав немагнитный Прецизионный сплав прочий.

Чугун Чугун литейный Чугун передельный Чугун серый с пластинчатым графитом Чугун ковкий Чугун низколегированный Чугун высоколегированный Чугун антифрикционный Чугун высоконикелевый Чугун с шаровидным графитом Чугун с вермикулярным графитом для отливок. Алюминий, сплав алюминия Алюминий первичный Алюминий технический Алюминий для раскисления Алюминиевый литейный сплав Алюминиевый деформируемый сплав Алюминиевый антифрикционный сплав Алюминиевый подшихтовочный сплав Алюминиевый спеченый сплав. Медь, сплав меди Медь Медно-никелевый сплав Сплав меди жаропрочный Сплав медно-фосфористый Сплав медный специальный Лигатура на медной основе Припой на основе меди.

Никель, сплав никеля Никель первичный Никель полуфабрикатный Никелевый сплав Низколегированный никелевый сплав Сплав жаропрочный на никелевой основе Коррозионностойкий сплав на никелевой основе Припой на основе никеля. Бронза Бронза оловянная литейная Бронза оловянная, обрабатываемая давлением Бронза безоловянная литейная Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением.

Допускается для прутков с площадью поперечного сечения более 80 мм 2 вытачивать образцы диаметром 6 и 8 мм из центральной части прутка. Надрез должен быть сделан с таким расчетом, чтобы излом проходил через центральную часть прутка. Концы прутков, подвергнутых контрольному излому, не обрезают. Осмотр излома производят без применения увеличительных приборов.

Образцы твердых прутков диаметром от 5 до 10 мм изгибают в необточенном виде, а диаметром более 10 мм обтачивают эксцентрично до диаметра 10 мм, оставляя одну сторону необточенной. Осмотр поверхности прутков после испытания на изгиб и навивку производят без применения увеличительных приборов.

Определение величины зерна проводят по ГОСТ Химический состав определяют по ГОСТ При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по ГОСТ Прутки диаметром до 35 мм включительно связывают в пучки массой не более 80 кг.

Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ Упаковка прутков, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, проводится в соответствии с требованиями ГОСТ На прутках диаметром 25—35 мм должна быть выбита марка сплава и на прутках диаметром свыше 35 мм марка сплава и нанесено клеймо технического контроля. Допускается прутки, связанные в пучки массой не более 80 кг, транспортировать в унифицированных контейнерах по ГОСТ или в специализированных контейнерах по нормативно-технической документации.

Номинальный диаметр круглых прутков и диа-метр вписанной окружности квадратных и шестигранных прутков, мм. ИУС , , Теоретическая масса 1 м прутков приведена в приложении 1. По длине прутки изготовляют немерной длины: По требованию потребителя прутки высокой и повышенной точности изготовляют без корот-комера.

Условные обозначения прутков проставляют по схеме: Способ изготовления Допускаемая кривизна для прутков диаметром прутков от 5 до 18 св. Прутки мягкие на прямолинейность не проверяются.

Прутки должны поставляться ровно обрезанными с торцов. Допускается поставка прутков диаметром 15 мм и менее с обрубленными торцами. Прутки диаметром менее 12 мм испытанию на твердость не подвергаются. При испытании на навивку пруток не должен давать трещин и не должен расслаиваться. По требованию потребителя средняя величина зерна не должна превышать 50 мкм. Масса партии должна быть не более кг. Проверке наружной поверхности и контролю размеров подвергают кажцый пруток партии.

Испытание на навивку проводят по требованию потребителя. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

Read More

Нейтрализующий раствор гост

Бром, насыщенный водный раствор бромная вода. Бром по каплям, непрерывно помешивая, прибавляют к воде ло появления на дне склянки нерастворившейся капли. Натрия бромид, раствор готовят следующим образом: Ртути II бромид, готовят следующим образом: Затем к фильтрату прибавляют раствор бромида натрия, перемешивают и проверяют полноту. В этот раствор погружают на 1 ч кружочки диаметром около 18 мм , вырезанные из плотных обеззоленных фильтров, после чего высушивают на стеклах в затемненном месте в помещении, свободном от паров кислот, и хранят в банке из оранжевого стекла с притертой пробкой.

Бумага пригодна не менее 30 сут. К охлажденному раствору прибавляют 2,5 г йодида калия и перемешивают до полного растворения соли. Полученным раствором пропитывают обеззоленные фильтры, сушат на стеклах в затемненном месте, в помещении, свободном от паров кислот, и хранят в банке оранжевого стекла с притертой пробкой. Бумага или вата, пропитанная раствором ацетата свинца. После охлаждения объем раствора доводят водой до см 5. Фильтровальную бумагу, нарезанную на полосы шириной 90— мм.

Высушенные полосы бумаги или вату еше раз пропитывают тем же раствором ацетата свинца II. Медицинскую вату в течение 3—4 ч выдерживают в петролейном эфире, отжимают ее, промокают фильтровальной бумагой и сушат под тягой, оберегая от загрязнения. Во время сушки вата огнеопасна. Вода дистиллированная, ис содержащая кислорода. Воду кипятят в течение 2 ч, затем закрывают колбу пробкой, в которую вставлена стеклянная трубка, соединенная с помощью резиновой трубки с промывной склянкой.

Склянка содержит щелочной раствор пирогаллола, приготовленный в соответствии с п. Вола дистиллированная, не содержащая углекислоты. Воду в колбе нагревают до кипения и кипятят в течение 30 мин до появления крупных пузырей. Затем колбу закрывают пробкой, в которую вставлена стеклянная трубка, соединенная с помошыо резиновой трубки с промывной склянкой. Вола дистиллированная, дважды перегнанная бидистилляг. Воду, не содержащую углекислоты, приготовленную в соответствии с п.

К г кусковой гашеной извести добавляют мелкими порциями см 3 воды. Кашицу помешают в сосуд, встряхивают смесь до выпадения осадка и оставляют на несколько часов. Отстоявшийся раствор над осадком сливают. К оставшейся части приливают 5 дм 3 воды, закрывают. Приготовленная таким образом известковая вода хранится с осадком, при этом используют только отстоявшуюся жидкость. Кашину можно использовать до тех пор. Аппаратура, реактивы и растворы. Кислота соляная, разбавленная 1: Воду насыщают сероводородом, который получают в аппарате Киппа действием раствора соляной кислоты на сульфид железа на установке, описание которой приведено в приложении 4.

В связи с тем, что сероводородная вода окисляется кислородом воздуха с выделением серы, ее следует применять только свежеприготовленной. Приготовление сероводородной воды ведут в вытяжном шкафу.

В горловину колбы помешают делительную воронку вместимостью 50 см 3 , вставленную в стеклянную пробку таким образом, чтобы конец воронки опускался до нижней четверти колбы. Диаметр отверстия воронки — 2 мм. Боковую трубку фракционной колбы соединяют с помошыо резинового шланга с промывной склянкой. Отводную трубку промывной склянки соединяют со стеклянной трубкой, согнутой под углом, проходящей через стеклянную пробку и опущенной до дна приемника.

В местах соединения стеклянные трубки должны плотно прилегать друг к другу, чтобы газ по возможности не воздействовал на резиновые шланги. Для обеспечения герметичности пробки покрывают расплавленным парафином. После сборки прибора воронку наполняют соляной кислотой и, открывая кран, дают возможность кислоте стекать на дно фракционной колбы на кристаллы перманганата калия.

Выделяющийся хлор проходит через промывную склянку и поглощается водой в приемнике. Выделение газа следует проводить до насыщения воды в приемнике. Работу следует проводить под тягой.

При необходимости полученный раствор фильтруют через обеззоленный фильтр. Дитизон, раствор в тетрахлорметане. Аммиачный раствор, готовят смешиванием 1 см 3 раствора аммиака водного и см 3 воды. При необходимости раствор ярко-зеленого цвета отфильтровывают от нерастворившегося остатка через плотный бумажный фильтр в делительную воронку вместимостью см 5.

Затем добавляют 50 см 3 аммиачного раствора и сильно встряхивают. После расслоения нижний органический слой сливают в коническую колбу вместимостью см 3. Водный слой собирают в колбу вместимостью см 3. После этого органический слой вновь помешают в делительную воронку вместимостью см 3 и трижды подвергают экстракции аммиачным раствором. Собранные вместе водные слои фильтруют в делительную воронку, добавляют см 5 тетрахлорметана, подкисляют I см 3 раствора соляной кислоты и сильно встряхивают в течение I мин.

После расслоения органический стой сливают в коническую колбу вместимостью см 3 , водный стой отбрасывают. Экстракцию литизона из тетрахлорметана аммиачным раствором и реэкстракцию повторяют до получения при встряхивании с аммиаком практически неокрашенного органического слоя.

Дчя анализа применяют разбавленный раствор дитнзона, состоящий из одной части приготовленного раствора литизона и двух частей тетрахлорметана. Пиридин свежеперегнанный с твердым гидроксидом натрия. Полученный раствор фильтруют через беззольный фильтр в чистый и сухой флакон из темного стекла с притертой пробкой. Раствор устойчив в течение 14 суг. При отсутствии готового днэтилдитиокарбамата серебра его получают следующим образом: При отсутствии диэтилдитиокарбамата свинца его раствор готовят следующим образом: Трихлорметановый раствор дважды промывают, встряхивая его с порииямн воды по см 3 каждая, затем фильтруют через ватный тампон в сухую мерную колбу вместимостью 1 дм 3 , доводят объем раствора трнхлорметаном до метки и перемешивают.

Раствор хранят в склянке из темного стекла с притертой пробкой. Раствор пригоден не менее 30 сут. Срок хранения раствора — не более 3 сут. Железа Н -аммоиия сульфата гексагидрат соль Мора. Кислота серная, раствор 1: Раствор хранят в полиэтиленовой или кварцевой посуде с притертой пробкой.

Раствор пригоден не более 2 сут. Железа II сульфата гептагилрат. О растворяют в 95 см 3 раствора серной кислоты. Раствор хранят в склянке темного стекла с хорошо притертой пробкой.

Раствор следует применять свежеприготоапенным. Иидигокармин, раствор для определения примеси нитратов. Иидигокармин с установленной массовой долей основного вешества, которую определяют следующим образом: Раствор хранят в темном месте.

Пригодность раствора проверяют через каждые 14 сут следующим образом: Голубая окраска раствора, содержащего 0. Изатин, раствор в серной кислоте. Железа II сульфат гептагидрат. Иодмонобромид раствор для определения непредельных соединений.

Кислота уксусная, ледяная, х. Раствор доводят до метки уксусной кислотой и тщательно перемешивают. Хранят в склянке темного стекла. Раствор следует применять свежеприготовленным.

Сохраняют раствор в хорошо закрытом сосуде. О растворяют п 80 см 5 воды. Раствор сохраняют в хорошо закрытом сосуде.

Фенолфталеин индикатор , раствор с массовой долей 0. Раствор нейтрализуют известковой водой, приготовленной, как указано в п. Кислота азотная, не содержащая оксидов азога для меркурометрии.

К раствору азотной кислоты прибавляют по каплям, перемешивая, раствор перманганата калия до интенсивного окрашивания, которое устраняют прибавлением по каплям раствора пероксида водорода. Кислота метаиодная, раствор концентрации г HIO. Кислота соляная, свободная от бромидов. Вола хлорная, приготовленная и соответствии с п. К смеси, содержащей см 3 соляной кислоты и см 3 воды, прибавляют около 10 см 3 хлорной воды. Путем азеотроиной дистилляции получают раствор соляной кислоты, свободный от бромидов.

При этом хлорная вода используется для определения момента, когда будет отгоняться азеотропная смесь, не содержащая бромидов. Периодически отбирают небольшое количество аэеотропной смеси и прибавляют к ней разбавленный раствор метилового оранжевого, который в присутствии хлора обесцвечивается. Если раствор обесцветится, дистилляцию продолжают.

Когда при последней реакции цвет раствора не будет меняться в течение 5 мин, начинают отбирать азеотропную смесь. Дистилляцию продолжают до тех пор. Дистиллят следует хранить в склянке с притертой пробкой. Из смеси соляной кислоты и волы, прибавляемых в соотношении 1: Азеотропную смесь отгоняют до тех пор, пока не изменится температура перегонки. Раствор следует использовать в течение 1 сут. Если свежеприготоаленный раствор имеет темный цвет, реактив нельзя использовать.

С этой целью, добавив к водному раствору этанол, выделяют продукт, промывают его и высушивают. Кислоты, растворы с определенной массовой долей. Растворы кислот с определенной массовой долей готовят разбавлением концентрированных кислот.

Объем концентрированной кислоты Л в кубических сантиметрах, необходимый для приготовления 1 дм 3 раствора, рассчитывают по формуле. Рассчитанное количество концентрированной кислоты осторожно, небольшими порциями, перемешивая, вливают в воду. После растворения доводят объем раствора водой до I дм 3. Си Н ; 0 растворяют в Меди II хлорид, аммиачный раствор. При необходимости раствор фильтруют через плотный обеззолениый фильтр.

Вода дистиллированная, не содержащая углекислоты, готовят в соответствии с п. После охлаждения раствор переливают в полиэтиленовый флакон, закрывают пробкой и в течение 15—20 сут выдерживают до полного осаждения осадка карбоната натрия, нерастворимого в растворе гидроксида натрия указанной концентрации. Для приготовления разбавленных растворов прозрачный раствор осторожно сифонируют и соответственно разбавляют водой, не содержащей углекислоты. Натрия гидроксид, раствор, не содержащий аммония.

Натрия гидроксид, раствор необходимой концентрации. Преимущественно применяют растворы с массовой долей гидроксида натрия Раствор гидроксида натрия помешают в колбу, наносят метку, отмечающую объем раствора, затем кипятят в течение 1 ч и закрывают колбу пробкой с насадкой, содержащей раствор серной кислоты.

После охлаждения доливают объем раствора до метки водой, не содержащей углекислоты. Раслюр предохраняют от попадания углекислоты, как указано в п.

O растворяют в 90,0 см 3 воды. Натрия пикрат, раствор в метаноле реактив Бальета. Натрия сульфид, раствор в глицерине. О растворяют в смеси, состоящей из 10 см 3 воды и 30 см 5 глицерина, тщательно перемешивая. После растворения раствор охлаждают. Применяют прозрачный отстоявшийся раствор над образовавшимися кристаллами. Раствор хранят в полиэтиленовой посуде в темном месте в течение 60 сут.

Натрия хлорид, насыщенный раствор. После охлаждения используют отстоявшийся прозрачный раствор над осадком. Олово II хлорида д и гидрат. Олова II хлорида ли гидрат. При хранении раствора в него добавляют несколько гранул олова. Палладия II хлорид, расгвор.

Пирогаллол, щелочной раствор для поглощения кислорода. Пирогаллол или пирогаллол Л. В случае применения пирогаллола готовят два раствора:. Перед применением смешивают растворы I и 2 в соотношении 1: Во избежание окисления растворы смешивают в той же посуде, в которой раствор будет применяться. В случае применения пирогаллола Л готовят один раствор: Расгвор Бертранда — I.

Расгвор Бертранда — III. После охлаждения добавляют воду до объема I дм 3. Марганца II сульфат пентагидрат. В случае применения сульфата марганца с другим количеством молей кристаллизационной воды следует сделать соответствующий пересчет навески. К раствору прнбаштяют см 3 ортофосфорной кислоты. Реактив Грисса для определения нитритов. Кислота уксусная ледяная, х. Смесь хранят в склянке темного стекла с хорошо притертой пробкой.

Реактив должен быть бесцветным, допускается слабо-розовая окраска, которая при разбавлении водой в соотношении 1: В противном случае для обесцвечивания раствор реактива взбалтывают с цинковым порошком.

Для анализа используют отстоявшийся бесцветный раствор, который отбирают пипеткой. Горячую смесь разбавляют При отсутствии готового хлорида ртути 11 его готовят, как указано в п. По охлаждении доводят объем раствора водой до ,0 см 3 и перемешивают. Реактив Несслера для определения аммония. Приготовление с применением металлической ртути. К 10 см 3 воды прибавляют 15,0 г иодида калия, 11,0 г иода и 15,0 г металлической ртути. Смесь взбалтывают в течение 10—15 мин до просветления, охлаждают и взбалтывают до появления зеленой окраски.

Раствор оставляют в темном месте до просветления. Затем осторожно сливают прозрачный раствор в мерну ю колбу вместимостью см 1 , доливают объем раствора водой до метки и перемешивают. К 15 см 3 полученного раствора прибавляют 15 см 3 воды, 70 см 3 раствора гидроксида натрия и перемешивают.

Вода дистиллированная, не содержащая углекислоты, готовят, как указано в п. При отсутствии готового иодида ртути II эту соль готовят из хлорида ртути II.

К раствору хлорида ртути И прибавляют, перемешивая, раствор иодида калия и смесь оставляют на 18—20 ч. Выпавший осадок промывают водой сначала декантацией, а затем на воронке Ьюхнера до удаления хлоридов проба с раствором азотнокислого серебра.

Объем полученного раствора доливают водой до 30 см 3 , прибаапяют 70 см 3 раствора гидроксида натрия и выдерживают в течение 2—3 сут. Прозрачный раствор отделяют от осадка декантацией. Раствор реактива хранят в темном месте. Приготовление с применением хторида ртути И. Натрия гидроксид, раствор, не содержащий карбонатов, готовят следующим образом: Ртути II хлорид, раствор готовят следующим образом: В случае отсутствия готового хлорида ртути II его готовят из оксида ртути II следующим образом.

Кристаллы отсасывают на воронке Бюхнера, промывают холодной водой и сушат. К раствору медленно прибавляют раствор хлорида ртути II до тех пор. После охлаждения раствор фильтруют. К фильтрату прибаапяют раствор гидроксида натрия и разбаапяют водой до см 3.

Затем прибаапяют 0,5 см 3 раствора хлорида ртути II. Образовавшемуся осадку дают отстояться, а раствор декантируют. Раствор должен быть прозрачным. Реактив Несслера-Винклера для определения примеси аммония. В случае отсутствия готового иодида ртути II его готовят, как указано в п. К полученному раствору прибаапяют раствор, содержащий 2,5 г гидроксида натрия в 20 см 3 воды, затем 70 см 3 воды. На следующий день прозрачный раствор отделяют от осадка путем декантации. Раствор реактива хранят в темном месте в склянке с резиновой пробкой.

Реактив для определения фосфатов по окраске желтого комплекса. Реактив для определения фосфатов по окраске молибденовой сини с метолом.

При проведении анализа растворы I и 2 последовательно приливают в испытуемый раствор. Растворы 1 и 2 пригодны в течение 14 сут. Реактив фуксннсернисгый реактив Шиффа для определения альдегидов. Фуксин основной для фуксинсернистой кислоты или парафуксии основной. Через 20 мин к смеси прибавляют 10 см 3 соляной кислоты, доводят объем раствора водой до метки и выдерживают не менее I сут.

Перед использованием 3 см 3 приготоапенного раствора титруют раствором иода в присутствии раствора крахмала. На титрование должно расходоваться от 3 до 4 см 3 раствора иода. Если объем раствора иода, израсходованный на титрование, меньше 3 см 3 , то к см 3 приготовленного реактива прибавляют метабисульфит калия или натрия из расчета мг на каждый кубический сантиметр разницы между объемом в 3 см 3 и израсходованным объемом раствора иода.

Если количество раствора иода, израсходованное на титрование, больше 4 см 3 , то к реактиву прибаааяют раствор основного фуксина и основного парафуксина в объеме 10, рассчитываемом по формуле для см 3 раствора.

Приготоапенный реактив применяют не ранее чем через I суг. Реактив должен быть бесцветным. Не допускается применять для осветления раствора активированный уголь. Реактив хранят во флаконе темного стекла с притертой пробкой.

После отбора части реактива флакон следует заполнить инертным газом аргоном или азотом. Точную концентрацию полученного раствора определяют перед использованием, титруя отмеренный объем раствором хлорной кислоты в присутствии используемого при работе индикатора. После отстаивания смесь отфильтровывают через плотный обеззоленный фильтр и фильтрат проверяют на отсутствие ионов одновалентной ртути путем добавления к части фильтрата нескольких капель раствора соляной кислоты, при появлении мути в раствор добавь ют несколько капель бромной воды.

Сохраняют бромид ртути в хорошо закрытой посуде темного стекла. При отсутствии готового хлорида ртути II его готовят, как указано в п. Кислота соляная, раствор концентрации с НС! Раствор может приобрести светло-желтую окраску. Раствор следует хранить в прохладном месте не более 4 сут. Свинца II ацетат, щелочной раствор плюмбит. Смесь азотной и оргофосфорной кислот для определения марганца.

Смесь брома с соляной кислотой. Смешивают одинаковые объемы концентрированной соляной кислоты и бромной воды, приготовленной в соответствии с п. Смесь пероксида водорода и серной кислоты.

Смесь применяют с веже при готовлен ной. Смесь спирто-эфирная для определения кобальта в солях никеля. Два объема нзоамилового спирта смешивают с пятью объемами этилового эфира, смесь хорошо перемешивают.

Хромовую смесь хранят в посуде со стеклянной пробкой. Смесь пригодна до тех пор. О растворяют в Раствор пригоден в течение 14 сут. Раствор пригоден в течение 3 сут. Раствор хранят в темном прохладном месте в течение сут.

Буферный раствор pH 5 ; готовят следующим образом: Раствор хранят в стеклянном флаконе оранжевого стекла с притертой пробкой. К см 1 формалина прибавляют см 3 воды, 0. Цннк-иод-крахмал, раствор для определения свободных галоидов. Приготовление с применением иодида цинка. Полученную смесь вливают, перемешивая, в см 3 кипящего раствора хлорида цинка и нагревают до полного растворения крахмала, сохраняя постоянный объем добавлением воды.

Когда жидкость станет почти прозрачной, добавляют — см 3 воды, 2. Приготовление с применением цинкового порошка и иода. Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают:.

В документе о качестве на партию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимо указать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии.

Документ о качестве должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль. При поставке раствора в виде сухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси до требуемой подвижности. Растворную смесь по водоудерживающей способности и расслаиваемости, а раствор по морозостойкости оценивают при подборе каждого состава строительного раствора, и в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении состава строительного раствора или характеристик используемых материалов.

Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

От каждой партии растворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбирать контрольные пробы для определения подвижности и средней плотности растворной смеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

Качество растворной смеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителя и не указанных в пп. Температуру транспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ , погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах бадьях на автомашинах и железнодорожных платформах. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю а автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты - в специальные контейнеры.

Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

Изготовитель должен гарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в том числе сухой, требованиям настоящего стандарта.

Растворная смесь - это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок, тщательно перемешенных, готовая к употреблению. Сухая растворная смесь - это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением. Бутовая кладка обычная, из пустотелых кирпича и камней. Монтаж стен из крупных блоков и панелей, расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и блоков, облицовочные работы.

Кладка из обыкновенного кирпича и различных видов камней, штукатурные и облицовочные работы. Модифицированные технические лигносульфонаты, рекомендуемые для строительных растворов. ГОСТ Растворы строительные. General specifications Дата введения Стандарт не распространяется на растворы жаростойкие, химически стойкие и напрягающие.

Характеристика растворных смесей 1. Погрешность дозирования не должна превышать: Основными показателями качества раствора приложение 1 являются: Растворы должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, установленным стандартом. По средней плотности растворы подразделяют на: Требования к материалам для приготовления строительных растворов 1. Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают: Пробы растворной смеси следует отбирать по ГОСТ Дозаторы следует проверять в соответствии с ГОСТ 8. Гарантийный срок хранения сухих растворных смесей - 6 мес со дня их приготовления.

Read More