Гост р исо 16809-2015 скачать

У нас вы можете скачать гост р исо 16809-2015 скачать в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

С уменьшением толщины погрешность измерения возрастает. Если донная поверхность шероховата, акустический сигнал может деформироваться: При сканировании неровной поверхности с помощью контактного преобразователя приходится использовать толстый слой контактной среды. Это может привести к искажению лучка. При использовании режимов 1. Для отношения скоростей распространения звука в контактной среде и в материале 1: Необходимо выбрать такую контактную среду, которая подходит к состоянию поверхности и неровностям поверхности, чтобы обеспечить достаточный контакт при измерении.

Температура изменяет скорость распространения звука в материале и в любой задержке преобразователя , а также общее затухание звука. Как и во всех измерениях, если требуется максимальная точность, то учитывают изменение температуры и влияние на следующие дополнительные факторы:.

С повышением температуры скорость распространения звука падает в большинстве металлов и пластмасс, в то время как в стекле и керамике наблюдают ее увеличение. Влияние температуры на скорость распространения звука в металлах обычно незначительное. Влияние температуры на пластмассы значительно. Для полиакрилата, который обычно используют в призмах или протекторах, коэффициент равен - 2.

Если не учитывать плакировку структуру, состав, толщину, процесс плакирования, количество слоев и т. Толщину плакировки можно измерить. Точность измерения зависит от тех же параметров, что и при измерении основного материала. При измерении через покрытие будут возникать погрешности из-за различных скоростей распространения звука в покрытии и испытуемом объекте см.

В — оояры тио или плакировка; С — увеличенный акустический путь через покрытие. О — время прохождения акустического пути. Преобразователь необходимо совместить с центром кривизны испытуемого объекта. Контактной поверхности преобразователя придают соответствующую форму для согласования с кривизной, чтобы улучшить передачу ультразвука. Поверхность преобразователя должна обеспечивать достаточную связь с поверхностью объекта. Небольшие радиусы требуют малого диаметра преобразователя.

Точное измерение зависит от однородности материала по его толщине. Локальные или общие изменения состава приводят к изменениям скорости по сравнению со скоростью распространения звука в материале настроечных образцов и. Истинная разрешающая способность оборудования — это наименьшее приращение измеряемой величины, которое может распознать система. Прибор с разверткой типа А тип 5. Более высокие частоты преобразоватепя обеспечивают более высокую разрешающую способность по толщине, чем более низкие частоты.

Это обусловлено главным образом тем. Диапазон оборудования — это диапазон толщины, которые прибор может практически измерить. Приборы характеризуются минимальной толщиной, которую они могут измерить.

Эта величина обычно зависит от частоты и применения преобразователя. Преобразователь определяет диапазон измерения независимо от прибора. Обычно минимальный диапазон преобразователя определяется его частотой и скоростью распространения звука в испытуемом материале. Преобразователь выбирают таким образом, чтобы его минимальная измеримая толщина была менее минимальной измеряемой толщины прибора.

В качестве руководства принимают, что преобразователь не может измерить менее одной целой длины волны при данной скорости. Частота преобразователя определяет также максимальную толщину, которую можно измерить. Необходимо учитывать тип исследуемого материала, поскольку он также влияет на диапазон измерения. Выбор частоты преобразователя определяется диапазоном измеряемой толщины материала, а также типом материала. Толщиномер выбирают таким образом, чтобы его диапазон измерения соответствующим образом охватывал толщину исследуемого материала.

В случае прибора с разверткой типа А тип 5. Рекомендуют проверять параметры настройки прибора с минимальной и максимальной измеряемой толщины. Материал измеряемого объекта может влиять на выбор метода, применяемого для ультразвукового измерения толщины. Кованые или катаные металлы обычно характеризуются слабым затуханием и постоянной, четко определенной скоростью распространения звука. Эти материалы легко измерить с помощью стандартных процедур, описанных в разделе 4.

Состав материала, в том числе легирующие элементы и примеси, а также процесс его изготовления влияет на зернистую структуру, ориентацию зерен и. Это может вызвать локальные изменения скорости распространения звука и затухания в материале, приводя к ошибочным измерениям или. В анизотропных материалах скорость распространения звука неодинакова в различных плоскостях.

Это приведет к ошибочным показаниям. Примерами таких материалов являются катаные или прессованные выдавливанием материалы, в частности аустенитная сталь, медь и ее сплавы, свинец, а также все пластмассы, армированные стекловолокном подраздел 9. Чтобы свести к минимуму риск ошибок, настройку прибора выполняют в той же плоскости, что и при измерении.

Акустическое затухание может быть вызвано потерей энергии вследствие поглощения например. Этот эффект может привести к уменьшению амплитуды сигнала или искажению сигнала.

Отливки обычно имеют затухание за счет поглощения и рассеяния, что приводит к потере показаний или ошибочным показаниям. Недостаточное внимание к состоянию поверхности приводит к неспособности выполнить иэмере ния или к ошибочным измерениям. Если нельзя выполнить ни одно из этих условий, покрытие следует удалить, при условии, что это допустимо. Плохое состояние поверхности увеличивает погрешность измерения толщины. Это показано на рисунке 4. Ультразвуковое измерение толщины часто связано с уменьшением толщины вследствие коррозии или эрозии в процессе эксплуатации.

Эти механизмы создают отражающие поверхности различных типов. В таких отраслях, как нефтегазовая промышленность, производство и распределение электроэнергии. На рисунках в таблице А. В приложении А приведены технические данные, применяемые при обнаружении и измерении. В протоколах контроля записывают информацию, указанную в Коррозий в таких объектах, как резервуары и трубопроводы, может быть вызвана различными механизмами.

Для общей коррозии используют приборы с цифровым дисплеем. Если прибор не дает надежные показания вследствие сложного состояния поверхности, наличия включений в материале или толстого покрытия, то используют прибор с разверткой типа А.

Если на измеряемой поверхности есть покрытие и необходимо исключить толщину этого покрытия из результатов, то используют подходящий прибор, в котором применяется режим 3.

Если необходимо найти самое тонкое место на данном участке, то выполняют сканирование. Для этой цели используют прибор с разверткой типа А. Если необходимо записать много показаний, то рассматривают использование прибора с функцией регистрации данных.

Выбор преобразователя зависит от типа оборудования, толщины материала, состояния поверхности и состояния покрытия. Для приборов с цифровым дисплеем используют преобразователи, указанные производителем. Для приборов с разверткой типа А применяют следующие инструкции:. Настройку прибора проводят на ступенчатом клине с диапазоном толщины, охватывающим предполагаемый интервал толщины объекта.

Материал и температура должны соответствовать объекту. Таким образом, толщина покрытия не включается в результат. Если используют только один донный эхо-сигнал, то показание снимают а том же положении эхо-сигнала, что и показание во время настройки прибора. Если необходима высокая воспроизводимость, то записывают или иным способом регистрируют точное положение точки измерения. Как правило, для этого требуется прибор с разверткой типа А тип 5.

Использовать приборы с цифровым дисплеем необходимо а строгом соответствии с руководством по эксплуатации. Неожиданные результаты измерения могут быть обусловлены внутренними разрывами. Их необходимо проверить с помощью дополнительных исследований, например с помощью наклонных преобразователей. Язеемая коррозия может прммматъ различные формы.

Возникает под различиьм отложенияьм солей на поверхности металлов и в узких щелях, заполнен мы ж водой. Для измерения толщины, если предполагается наличие точечной коррозии, используют прибор с разверткой типа А тип S. Для обнаружения точечной коррозии наиболее подходящим является раздельио-соамещеииый преобразователь.

Выбирают преобразователь с фокусным расстоянием, соответствующим предполагаемому расстоянию до точечной коррозии. При поиске точечной коррозии используют только первый донный эхо-сигнал, вместе с донным эхо-сигналом могут возникать эхо-сигналы от точечной коррозии.

Если невозможно идентифицировать тип отражателя как коррозию или включение, то проводят дополнительное исследование с помощью наклонных преобразователей.

Чтобы различать включения и точечную коррозию. Установка скорости распространения звука и нуля для с от л ас о ваты я с известным значением и толщиной. Установка нуля с помощью известного хачения. Скорость распространения звука е покрытии от гычается от скорости распространения звука в основном материале, приводя к неточности. Использование настроечного образца, представляющего деталь, более томих и толстых ступенек по сравнению с предполагаемой толщтыой.

Использоеэже более точного прибора. Выбор контактной среды, соответствующей состояжю поверхности Использоеаже режима 3. Настройка при той же температуре, что и у испытуемого обьекте. С помощью метода С. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.

Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:.

Non-deslfuclive testing — Qualification and certification of NDTpersonnel. Guidance for me estimation of uncertainty In GPS measurement. Галенова Технический редактор В. Сдано в иабор Москва Стенда ртинформ D — контактная среда Рисунок 4 — Акустический путь через слой контактной среды.

Выпогыеже испытаний на воспроизводимость Воспроизво димость Использование устройства Акустическим контакт Плохой акустический контакт приводит к разбросу по ка за ж й Выбор контактной среды, соответствующей состояжю поверхности Использоеаже режима 3. Настройка на толщине выше и нюхе намеряемого диапазона толщины.

Настройка на толщине выше и ниже измеряемого диапазона толщины. Это обусловлено деформацией или отсутствием донных эхо-сигналов из-за "пространственного интегрирования". Преобразователь необходимо совместить с центром кривизны испытуемого объекта. Эти факторы влияют на результат измерения, приводя к плохой передаче звука и воспроизводимости.

Контактной поверхности преобразователя придают соответствующую форму для согласования с кривизной, чтобы улучшить передачу ультразвука. Небольшие радиусы требуют малого диаметра преобразователя. Локальные или общие изменения состава приводят к изменениям скорости по сравнению со скоростью распространения звука в материале настроечных образцов и, следовательно, к последующим погрешностям измерения. Истинная разрешающая способность оборудования - это наименьшее приращение измеряемой величины, которое может распознать система.

Например, цифровые толщиномеры могут отображать кажущуюся разрешающую способность 0, мм, но способны измерять только с разрешающей способностью 0,01 мм. Прибор с разверткой типа А [тип 5. На разрешающую способность оборудования влияет выбор типа и частоты преобразователя. Более высокие частоты преобразователя обеспечивают более высокую разрешающую способность по толщине, чем более низкие частоты. Это обусловлено главным образом тем, что импульсы более высокой частоты дают более острый и более четкий фронт импульса.

Это особенно заметно в приборах с разверткой типа А. Диапазон оборудования - это диапазон толщины, которые прибор может практически измерить. Количество цифр на дисплее цифрового прибора означает только числовой диапазон, который можно отобразить. Приборы характеризуются минимальной толщиной, которую они могут измерить. Эта величина обычно зависит от частоты и применения преобразователя. Преобразователь определяет диапазон измерения независимо от прибора. Обычно минимальный диапазон преобразователя определяется его частотой и скоростью распространения звука в испытуемом материале.

Преобразователь выбирают таким образом, чтобы его минимальная измеримая толщина была менее минимальной измеряемой толщины прибора. В качестве руководства принимают, что преобразователь не может измерить менее одной целой длины волны при данной скорости. Частота преобразователя определяет также максимальную толщину, которую можно измерить. Высокочастотный преобразователь обладает меньшей проникающей способностью по сравнению с низкочастотным преобразователем.

Необходимо учитывать тип исследуемого материала, поскольку он также влияет на диапазон измерения. Выбор частоты преобразователя определяется диапазоном измеряемой толщины материала, а также типом материала.

Толщиномер выбирают таким образом, чтобы его диапазон измерения соответствующим образом охватывал толщину исследуемого материала. В случае прибора с разверткой типа А [тип 5. Рекомендуют проверять параметры настройки прибора с минимальной и максимальной измеряемой толщиной. Данная оценка зависит от нескольких параметров и метода вычисления. Параметры представлены в С. Материал измеряемого объекта может влиять на выбор метода, применяемого для ультразвукового измерения толщины.

Кованые или катаные металлы обычно характеризуются слабым затуханием и постоянной, четко определенной скоростью распространения звука. Эти материалы легко измерить с помощью стандартных процедур, описанных в разделе 4. Состав материала, в том числе легирующие элементы и примеси, а также процесс его изготовления влияет на зернистую структуру, ориентацию зерен и, следовательно, на однородность. Это может вызвать локальные изменения скорости распространения звука и затухания в материале, приводя к ошибочным измерениям или, в крайних случаях, к потере показаний.

В анизотропных материалах скорость распространения звука неодинакова в различных плоскостях, а структура может вызвать изменения в направлениях пучка. Это приведет к ошибочным показаниям.

Примерами таких материалов являются катаные или прессованные выдавливанием материалы, в частности аустенитная сталь, медь и ее сплавы, свинец, а также все пластмассы, армированные стекловолокном подраздел 9. Чтобы свести к минимуму риск ошибок, настройку прибора выполняют в той же плоскости, что и при измерении. Акустическое затухание может быть вызвано потерей энергии вследствие поглощения например, резиной и рассеянием например, на крупных зернах.

Этот эффект может привести к уменьшению амплитуды сигнала или искажению сигнала. Отливки обычно имеют затухание за счет поглощения и рассеяния, что приводит к потере показаний или ошибочным показаниям. Сильное затухание наблюдается в пластмассах. Недостаточное внимание к состоянию поверхности приводит к неспособности выполнить измерения или к ошибочным измерениям. Если измерение выполняют через покрытие, следует использовать метод многократных эхо-сигналов, режим 3 раздел 4.

Если можно получить только один эхо-сигнал из-за плохого отражения или сильного затухания, то необходимо знать эквивалентную толщину покрытия и вычесть ее из показания однократного эхо-сигнала по 8. Если нельзя выполнить ни одно из этих условий, покрытие следует удалить, при условии, что это допустимо.

Шероховатость поверхности, вызванная, например, износом или коррозией, оказывает сильное влияние на состояние связи и точность измерения. Очень большая шероховатость поверхности может препятствовать применению режимов 2 и 3 раздел 4 , оставляя лишь одну возможность - применение метода однократного эхо-сигнала, режим 1.

Плохое состояние поверхности увеличивает погрешность измерения толщины. Это показано на рисунке 4, на котором преобразователь перекрывает поверхностную раковину. Результат измерения, записанный в этом положении, включает в себя эквивалентную толщину слоя контактной среды. А - преобразователь; В - испытуемый объект; С - акустический путь; D - контактная среда Рисунок 4 - Акустический путь через слой контактной среды.

Ультразвуковое измерение толщины часто связано с уменьшением толщины вследствие коррозии или эрозии в процессе эксплуатации.

Эти механизмы создают отражающие поверхности различных типов. При выборе ультразвукового метода для применения необходимо рассмотреть следующие типы коррозии в компонентах стальных резервуаров и трубопроводов: На рисунках в таблице А. В приложении А приведены технические данные, применяемые при обнаружении и измерении. В протоколах контроля записывают информацию, указанную в I данные о настройке прибора;. Коррозия в таких объектах, как резервуары и трубопроводы, может быть вызвана различными механизмами.

Для общей коррозии используют приборы с цифровым дисплеем. Если прибор не дает надежные показания вследствие сложного состояния поверхности, наличия включений в материале или толстого покрытия, то используют прибор с разверткой типа А.

Если на измеряемой поверхности есть покрытие и необходимо исключить толщину этого покрытия из результатов, то используют подходящий прибор, в котором применяется режим 3. Если необходимо найти самое тонкое место на данном участке, то выполняют сканирование. Для этой цели используют прибор с разверткой типа А. Если необходимо записать много показаний, то рассматривают использование прибора с функцией регистрации данных.

Для приборов с цифровым дисплеем используют преобразователи, указанные производителем. Для приборов с разверткой типа А применяют следующие инструкции: Метод многократных эхо-сигналов режим 3 используют только с одноэлементными преобразователями; - если толщина менее 10 мм, используют раздельно-совмещенные преобразователи; - если предполагаемая толщина менее 5 мм, используют раздельно-совмещенные преобразователи со специальным диапазоном фокусировки;.

Настройку прибора проводят на ступенчатом клине с диапазоном толщины, охватывающим предполагаемый интервал толщины объекта. Материал и температура должны соответствовать объекту. Если можно считать несколько донных эхо-сигналов только одноэлементным преобразователем , то наиболее точные результаты получают путем считывания n -го эхо-сигнала и деления показания на n.

Если этот метод используют на поверхности с покрытием, то расстояние от эхо-сигнала 1 до эхо-сигнала n считывают и делят на n Таким образом, толщина покрытия не включается в результат. Если используют только один донный эхо-сигнал, то показание снимают в том же положении эхо-сигнала, что и показание во время настройки прибора. В случае поверхности с покрытием в показание включают толщину покрытия, умноженную на отношение скоростей распространения звука в металле и покрытии, и перед записью результата ее вычитают.

Если необходима высокая воспроизводимость, то записывают или иным способом регистрируют точное положение точки измерения. Как правило, для этого требуется прибор с разверткой типа А [тип 5. Использовать приборы с цифровым дисплеем необходимо в строгом соответствии с руководством по эксплуатации.

Неожиданные результаты измерения могут быть обусловлены внутренними разрывами. Их необходимо проверить с помощью дополнительных исследований, например с помощью наклонных преобразователей. Возникает в коррозионно-активных средах, таких как: Язвенная коррозия может принимать различные формы, в зависимости от.

Подповерхно- стная язвенная коррозия. Возникает под различными отложениями солей на поверхности металлов и в узких щелях, заполненных водой. При контакте разнородных в электрохимическом отношении металлов, сплавов и металлических и неметаллических неорганических покрытий. Примечание - Эти формы коррозии показаны для иллюстрации возможностей и трудностей, которые могут встретиться при обнаружении и количественном определении коррозии.

Рисунки приведены только для справки. Нельзя дать конкретные рекомендации относительно метода, применяемого в каждом случае, поскольку это зависит от условий доступа, толщины материала и других параметров. Для измерения толщины, если предполагается наличие точечной коррозии, используют прибор с разверткой типа А [тип 5.

Для обнаружения точечной коррозии наиболее подходящим является раздельно-совмещенный преобразователь. Выбирают преобразователь с фокусным расстоянием, соответствующим предполагаемому расстоянию до точечной коррозии.

Если предполагается наличие точечной коррозии малого диаметра, то проверяют чувствительность обнаружения на настроечном образце с плоскодонными отверстиями малого диаметра в том же диапазоне толщин, что и для предполагаемой точечной коррозии. Вместе с донным эхо-сигналом могут возникать эхо-сигналы от точечной коррозии. Если невозможно идентифицировать тип отражателя как коррозию или включение, то проводят дополнительное исследование с помощью наклонных преобразователей.

Чтобы различать включения и точечную коррозию, лучше всего подходят градусные наклонные преобразователи. Настройка на толщине выше и ниже измеряемого диапазона толщины. Повторная настройка на испытуемом объекте, если это возможно, или использование известной скорости распространения звука для коррекции показания. Повторная настройка на испытуемом объекте, если это возможно, или проверка и коррекция установки нуля на испытуемом объекте и использование известной скорости распространения звука.

Погрешность измерения, связанная с настройкой прибора, зависит от. Установка скорости распространения звука и нуля для согласования с известным значением и толщиной. Установка скорости распространения звука на известное значение для испытуемого объекта. Установка нуля с помощью известного значения, или с помощью режима 3, или с помощью автоматического распознавания преобразователя.

Затухание, поглощение, рассеяние и локальное изменение скорости распространения звука. Настройка прибора на том же материале, что и материал испытуемого объекта. Локальные изменения состояния поверхности ведут к изменениям толщины контактной среды. Использование преобразователя с малым диаметром. Скорость распространения звука в покрытии отличается от скорости распространения звука в основном материале, приводя к неточности. Использование режима 1 и более низкой частоты преобразователя с использованием режима 4.

Использование настроечного образца, представляющего деталь, более тонких и толстых ступенек по сравнению с предполагаемой толщиной, выбор метода настройки, см. Погрешность измерения толщины и скорости распространения звука. Точность не может быть лучше, чем погрешности настроечного образца. Точное измерение толщины настроечного образца и скорости распространения звука.

Точность не может быть лучше, чем разрешающая способность системы. Использование более точного прибора, более высокой частоты преобразователя и широкополосных преобразователей. Использование более короткого кабеля и настройка с помощью такого же кабеля. Прогрев прибора и ожидание устойчивого показания или использование стабильного прибора.

Точность не может быть лучше, чем точность измерения времени прохождения. Ошибочное показание, поскольку толщина отличается от пути прохождения ультразвукового импульса. Использование толщиномера с коррекцией V-пути или учет угла наклона призмы и разделения Использование одноэлементного преобразователя. Обеспечение правильной процедуры или инструкций. Выполнение испытаний на воспроизводимость. Выбор контактной среды, соответствующей состоянию поверхности Использование режима 3, если это возможно.

Настройка при той же температуре, что и у испытуемого объекта, или корректирующая настройка для изменения скорости распространения звука.

Следующие два метода иллюстрируют способы вычисления погрешности измерений. Измерение при комнатной температуре, пренебрежимо малое изменение. Обозначение ссылочного международного стандарта. Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.

Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта: Guidance for the estimation of uncertainty in GPS measurement, in calibration of measuring equipment and in product verification. Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: Текст документа Статус Сканер копия. Введение 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины и определения.

Измерение толщины Название документа: Измерение толщины Номер документа: ИСО Вид документа: Стандартинформ, год Дата принятия: Данный документ представлен в формате djvu. Thickness measurement ОКС N ст 4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО Регулировка чувствительности и диапазона развертки ISO Non-destructive testing - Ultrasonic testing - Sensitivity and range setting EH Контроль неразрушающий.

Рисунок 3 - Увеличенный акустический путь через покрытие А - преобразователь; В - покрытие или плакировка; С - увеличенный акустический путь через покрытие; D - время прохождения акустического пути; Е - металл Рисунок 3 - Увеличенный акустический путь через покрытие 8. Рисунок 4 - Акустический путь через слой контактной среды А - преобразователь; В - испытуемый объект; С - акустический путь; D - контактная среда Рисунок 4 - Акустический путь через слой контактной среды 9.

Коррозия в резервуарах и трубопроводах Приложение А справочное А. Метод многократных эхо-сигналов режим 3 используют только с одноэлементными преобразователями; - если толщина менее 10 мм, используют раздельно-совмещенные преобразователи; - если предполагаемая толщина менее 5 мм, используют раздельно-совмещенные преобразователи со специальным диапазоном фокусировки; - в случае изогнутого объекта уделяют внимание выбору диаметра преобразователя; - в случае объекта с покрытием используют совмещенный преобразователь в режиме 3, чтобы компенсировать толщину покрытия.

Рекомендуемые ультразвуковые методы N Описание Типичный источник и механизм коррозии Рисунок Рекоменду- емый ультразвуковой метод 1 Общая коррозия Возникает в коррозионно-активных средах, таких как: Развитие общей коррозии А. Плоская язвенная коррозия Тип С: Полукруглые коррозионные язвины Язвенная коррозия может принимать различные формы, в зависимости от структуры и текстуры материала, а также от состояния поверхности Тип В: Подповерхно- стная язвенная коррозия Тип D: Подповерхно- стная язвенная коррозия 2а Точечная коррозия Картины распределения См.

Настройка приборов Приложение В справочное Таблица В. Установка нуля с помощью известного значения, или с помощью режима 3, или с помощью автоматического распознавания преобразователя Верификация линейности на промежуточных ступеньках Невозможна Невозможна Невозможна Коррекция настройки Не требуется Проверка и коррекция установки нуля на испытуемом объекте Невозможна Погрешность измерения, связанная с настройкой прибора, зависит от точности значения толщины настроечного образца; погрешности линейности.

Параметры, влияющие на точность Приложение С справочное Таблица С. Выполнение испытаний на воспроизводимость Акустический контакт Плохой акустический контакт приводит к разбросу показаний Выбор контактной среды, соответствующей состоянию поверхности Использование режима 3, если это возможно Подготовка пользователя Ошибка в показании Подготовка оператора Разное Температура Изменение скорости распространения звука Ошибка в показании Настройка при той же температуре, что и у испытуемого объекта, или корректирующая настройка для изменения скорости распространения звука С.